Udvælgelsesvejledning: Hvordan vælger du den rigtige W-Type-single-skrue pumpe til medierne med høj viskositet?

De strukturelle egenskaber ved W-Type enkelt skruepumper, hvorfor kan de tilpasses til medierne med høj viskositet?

Kernen i W-Type enkeltskruede pumpe består af en skrue og en bøsning. Spiralforseglingshulen dannet af de to er nøglen til dens tilpasning til specielle medier. Under drift roterer skruen for at skubbe den kontinuerlige transport af mediet i tætningskammeret. Denne volumetriske transportmetode kan effektivt undgå "glid" eller strømningsafbrydelsesproblemer forårsaget af medier med høj viskositet (såsom pasta og gelatinøse materialer) under pumpning. På samme tid er dens løber glat og har ingen komplicerede hjørner, hvilket kan reducere kollisionen og fastholdelsen af ​​faste partikler (såsom malmpulver og fiberforureninger) under transport og reducere risikoen for blokering. Derudover kan kløften mellem pumpekroppen og mediekontaktdelen justeres i henhold til størrelsen på de faste partikler, hvilket yderligere forbedrer tilpasningsevnen til det fastholdige medium, hvilket også er dens kernefordel, der adskiller det fra traditionelle pumpetyper, såsom centrifugalpumper og gearpumper.

Hvad er egenskaberne ved højviskositets-fastholdige medier, der direkte påvirker valg af pumpetype?

De tre hovedkarakteristika ved højviskositets-fastholdige medier skal betragtes som omhyggeligt og direkte bestemme udvælgelsesretningen for W-type enkeltskruede pumpe. Først og fremmest viskositetsområdet. Medier med forskellig viskositet (normalt 500-1000000 CP) skal matche skruer med forskellige pladser og hastigheder. F.eks. Er medier med medier med medier (> 1000000 CP) nødt til at vælge store tonehøjde skruer for at reducere mediets strømningsmodstand i hulrummet; Solid medier med lav viskositet er nødt til at optimere tætningsstrukturen for at forhindre medielækage. Den anden er de faste partikelparametre, inklusive partikelstørrelse (almindelig 0,1-50 mm), koncentration (volumendel på 5%-60%) og hårdhed. Når partikelstørrelsen er stor, eller koncentrationen er høj, skal en pumpetype med en udvidet strømningskanal vælges, og bøsningen skal være lavet af slidbestandige materialer; Partikler med høj hårdhed (såsom kvartssand) er nødt til at styrke skrueoverfladen. Endelig er medierne ætsende. Syre- og alkaliske medier er nødt til at vælge kontaktdele lavet af korrosionsbestandige materialer for at undgå skader på dele forårsaget af langvarig brug.

Hvilken type udvælgelsesmisforståelser skal man undgå?

Flow og hoved er kerneparametrene for valg af W-Type enkeltskruede pumpe. Hvis beregningsafvigelsen let kan føre til ineffektivitet eller skade på udstyret, skal der undgås to store misforståelser. Den første misforståelse er "Vælg i henhold til teoriens maksimale strømningshastighed". Under faktiske arbejdsvilkår vil medier med høj viskositet reducere den faktiske strømningshastighed på grund af viskøs modstand. Hvis den er valgt i henhold til den teoretiske værdi, kan pumpens faktiske output være meget lavere end efterspørgslen. Den teoretiske strømningshastighed skal korrigeres baseret på medieviskositetskoefficienten (normalt skal du kontrollere viskositetsstrømningskorrektionskurven leveret af pumpeproducenten). For eksempel, når viskositeten er 10.000 CP, kan den faktiske strømningshastighed kun være 60% -70% af den teoretiske værdi. Den anden misforståelse er "ignorerer den rimelige indstilling af hovedmargenen". I transporten af ​​fasteholdige medier vil rørledningsresistensen stige på grund af partikelfriktion. Hvis hovedet kun beregnes baseret på den ideelle rørledning, er det let at forårsage utilstrækkelig faktisk hoved af pumpen. Normalt kræves marginen på 10% -15% baseret på den beregnede værdi for at sikre stabil transport.

Hvordan man vælger materialet til nøglekomponenter i pumpekroppen?

De vigtigste komponenter i W-typen enkeltskruede pumpe i kontakt med mediet skal vælges i henhold til karakteristika for mediet for at afbalancere slidbestandighed, korrosionsbestandighed og omkostninger. For ikke-ætsende, højhårds fastholdige medier (såsom malmopslæmning, kulpulver), kan skruen slukkes med nr. 45 ståloverflade (hårdhed op til HRC55 eller derover) eller sprøjtes med wolframcarbid, og bøsningen er lavet af nitrilgummi (NBR) eller polyurethan (PU). Førstnævnte er slidbestandig og elastisk, hvilket kan reducere påvirkningen af ​​partikler på skruen; For svagt ætsende fastholdige medier (såsom sur frugtmasse i fødevareforarbejdning) kan skruen være 304 eller 316 rustfrit stål, og bøsningen er fluoroelastisk (FKM), der tager højde for både korrosionsmodstand og fødevaresikkerhed; For stærkt ætsende fastholdige medier (såsom syre og alkali-slam i den kemiske industri) er bøsningen lavet af Hastelloy og Polytetrafluoroethylene (PTFE) bøsninger. Selvom omkostningerne er høje, kan de sikre langvarig stabil drift og undgå lækage eller fiasko forårsaget af komponentkorrosion.

Hvordan matcher man hastigheden og kraften i W-Type-single-skruepumpen i henhold til mediets egenskaber?

Den rimelige matchning af hastighed og kraft kræver egenskaber ved fast viskositet solid medium for at undgå problemerne med "stor hest, der trækker en lille vogn" eller "lille hest, der trækker en stor vogn". Med hensyn til hastighedsvalg er medier med høj viskositet behov for at reducere hastigheden (normalt 200-600 r/min), fordi højhastighedsrotation forværrer den indre friktion af mediet, hvilket får pumpekroppen til at stige og endda ødelægge den mediumstruktur (såsom nogle polymerer); Medier, der indeholder store partikler (> 10 mm), er også nødt til at reducere påvirkningen af ​​partikler på bøsningen. Solidholdige medier med lav viskositet kan passende øge rotationshastigheden (600-1500 r/min) og forbedre transporteffektiviteten, men det skal kontrolleres inden for pumpens rotationshastighedsområde. Strømpatching skal beregnes baseret på den korrigerede faktiske strømning, hoved og medium densitet. Formlen er normalt: effekt (kW) = (flow m³/h × hoved M × medium densitet kg/m³ × tyngdekraftskoefficient 9,8)/(3600 × pumpeffektivitet × transmissionseffektivitet). Pumpeeffektiviteten skal henvise til den ydelseskurve, der leveres af producenten. På dette grundlag kræver faste medier normalt yderligere 10% -20% strømoverhøjde for at håndtere øjeblikkelige belastningsudsving.

Hvordan består man forsøgsoperationen efter udvælgelse og kontrollerer, om pumpen med W-Type er egnet til arbejdsvilkår?

Forsøgsoperationen efter valget er et vigtigt trin i at verificere tilpasningsevne. De fire store indikatorer skal overvåges, og afvigelserne justeres rettidigt. Den første er strømningshastigheden og trykstabiliteten. Det overvåges kontinuerligt gennem flowmeter og trykmåler i 30 minutter. Hvis strømningshastigheden svinger mere end ± 5%, falder trykket kraftigt eller svinger ofte, kan det være, at kløften mellem skruen og bøsningen er forkert (for store fører til lækage, for små fører til øget friktionsmodstand), og kløften skal adskilles og justeres. Den anden er temperaturen og støjen i pumpekroppen. Under normal drift bør pumpelegemets overfladetemperatur ikke overstige omgivelsestemperaturen 40 ℃. Hvis temperaturen er for høj, kan det være, at hastigheden er for høj, eller medieviskositeten overstiger tilpasningsområdet; Driftsstøjen skal kontrolleres inden for 85 decibel. Unormal støj (såsom metalfriktion lyde, vibrationsstøj) kan være stillestående af faste partikler eller bæresøj, og maskinen skal lukkes ned til inspektion. Endelig er den medium, der transporterer tilstand, at observere, om udløbsmedierne har åbenlyse partikler knusning, lagdeling eller forringelse. I så fald er det nødvendigt at revurdere, om skruestrukturen og hastigheden er i overensstemmelse med mediets egenskaber for at sikre, at transportprocessen ikke ødelægger de originale egenskaber i mediet.